|
|
有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
8 Y$ e: \5 z* Z1 i! j* ^6 E: a
" x, x; [# k& \某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
Q5 h X; l. f- m# @+ j6 I表1 机床数量$ S, n! A* {3 [2 K
加工站编号 1 2 3 4 5
" M' d) L4 Q/ A: r1 u0 _' R机床台数 3 2 4 3 1
5 u9 j' J- A/ W ; a! v6 {$ z) w' g* I$ X
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；* v' F9 M) e1 `% m2 n) K8 h2 ]3 R" K) c
其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。! s2 @- V' Q. n& c( I; h
表2 加工时间: |; U6 Z {3 ^
零件类型 加工顺序及其加工时间# N9 O5 A4 Q! s' P
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 . \6 l/ U5 c& w+ Y, \3 E* Y0 U4 n% p
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 6 q2 m) T9 l" o$ @+ [& Y$ \
2 加工站4 加工站1 加工站3 : k$ _" K/ U4 F. s( ~& ~1 S
1.1小时 0.8小时 0.75小时
" c, R2 Y- n4 P/ ^3 u+ q3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
& ]/ w% A* Q+ A | 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时% [ `$ w, b' ~ I5 ^$ s
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；6 G% }0 _8 G! r6 q2 T) ~) {
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。' g7 `( h4 @2 g r
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
. X7 ^( Y! r" `6 b 结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。 1 R+ f# X, B; _8 T& R
|
|
[复制链接]
发表于 2015-12-12 12:02:59
