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发表于 2014-10-16 11:10:25
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本帖最后由 jiannywang 于 2014-10-17 08:50 编辑 7 e, G, T% Q: t; Q( w# v! r& a
4 P" _7 `' B/ v3 A0 U5 N; j在模型初始化时,集中一次性投入一定量的part。具体实现参看附件的模型
I/ Y. B8 P1 @1 N& a# f7 @5 m( Y/ k- u9 K! ?% g0 {
案例:- Z7 M$ ~7 Y$ `4 x# P! g' a9 X5 K: z
轮胎采购采取定期定量(Q,T)模式。在本案例VPLS中,总装线的节拍为2分钟,则一天480钟内总装线装配计划为240台,每台车辆需要一套轮胎,一套轮胎为4只,在案例中以套数计量。采购部门对轮胎的采购采用定期定量模型进行采购,其中订货周期T为3天,每次订货量Q为720套,从发出订单到轮胎入库的采购提前期服从uniform(480,960)均匀随机分布,在模型初始时刻假设车间有轮胎500套。! x( t6 ] \: t+ J, h- a
钢板采购采取定期不定量(s,S,T)模式。虽然案例中的总装节拍是固定的,理论上说所需的板材件数量也是固定的,但是由于钢板切割时具有多种下料组合,使得实际使用的钢板数量具有一定随机性,因此系统对钢板的采购模式使用(s,S,T)模型。在模型中,设定s为100,S为300,T为480,即每天(480分钟)开始时进行库存量统计,如果当前库存低于s,则进行采购,采购数量Q = S当前库存量,采购提前期服从uniform(240, 720)的均匀随机分布,在模型初始时刻假设车间有150张钢板。# @* A0 l, T8 Y( c
系统进行如下假设:
# p0 ]1 B6 z0 q(1)不论是轮胎还是钢板,在途的订单最多只能有一个;
( q7 {' t$ p& K(2)钢板消耗时间间隔服从均值为8分钟的负指数分布;+ j& b1 P! Q: o4 c& a) P6 R
(3)轮胎消耗间隔为2分钟一套。
K |$ Q$ X5 ?) I通过WITNESS仿真,运行10天(10天×8小时/天×60分钟/小时=4800分钟),统计如下数据:
$ Z8 F* {9 ^+ r9 r6 c* s(1)车间两类产品的平均存放量、最大存放量;
2 d {+ M |4 m# j: u8 m8 B4 G7 u(2)车间两类产品的缺货数量;* K; H3 i. A! s, E/ c
(3)钢板订货次数、订货总量;
' G/ D0 O# Y% s+ o, I5 o在学习过程中,主要关注如下功能的实现:1 q9 Z! _. i' I6 L' c9 s
(1)两种采购模式的实现;( }% _" C: T; b" C1 V
(2)采购提前期的实现;3 l5 c4 j: r+ Q) ?
(3)缺货统计功能的实现;0 o6 E' R8 T$ s- g* z! n
5 h( Z) j+ m" ^' ~6 m
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