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各位看一下下面的问题 主要是哪儿4个A成一个A2 怎么实现
0 k" A: }+ M& k) b/ X5 _3 v. ^# k8 \. V9 B( ^6 E
F3 k/ f1 s/ o P1 ]系统描述:
9 u: H6 }- a0 d+ a' e' j/ c: z原材料有两种: ' m. _: |# S! {8 t* c; o/ O; u5 Z8 D
A 规格为 1.2×0.6×0.4 m; B 规格为 0.5×0.5×0.5 m;1 \) v4 ^, V) E n
原材料到货频率:0 p$ }. b/ o3 G: S* Z, J; x
A:每天一次,每次50个; B:每天两次,每次50个;
* R+ i+ |# [5 @! S) B流程描述:: `( R ^; E" V9 f
B直接进入原材料库区;6 |. i' e( }6 r) s
桥式起重机从库区将两种原材料搬运到检验台,由检验员工进行检验;- b- _* F2 a9 G4 O
合格的原材料(每次检验合格率为95%)由桥式起重机搬运到传送带上;
7 S+ L- @% G, C5 O% s' i; B 传送带将A、B分别传送到机器1、机器2的加工区;
+ F) T- s/ C* C; R" { A由机器1加工,一件A加工成4件A2;/ o1 R1 Z; {; |4 ?2 }& P
B由机器2加工,加工后成为B2;
4 w7 w" e9 o% i( H0 d7 ^; X 不合格的由操作工送到检修区,修复后送回检验台;反复检验3次不合格的,由桥式起重机送到退货区;
9 j8 P1 X) g6 |5 ]. e$ D 半成品分别由传送带传送到装配区,2个A和1个B装配成成品Prod; - l7 ^" C J! J9 r( I9 r9 o
成品由传送带送至自动仓库区前料台上,积累到小车容量后,由轨道车批量送至各巷道口;/ D+ |. ^: r( `. I8 ^, @7 J
然后由堆垛机将批量成品放入货位;# g* w9 K( R* p6 E
用户每3天提一次货,提走成品库所有成品;6 f! C* w1 q5 y
系统参数:
' b9 m0 b( `+ _9 L7 O. Z 车间固定设施尺寸参数见图中标注,单位为米;1 y% J# p( O6 O8 @5 b8 t2 X$ n% H
每检验一件A用时uniform 4,3 min;每检验一件B用时uniform 2,1min;; D8 K: p; a, \$ [& z, }+ z
加工一件A用时normal 6,1min;6 u1 }: ^- A' |) u
加工一件B用时normal 3.5,0.5min;
$ e) Y& L( b8 ?" X3 l' R* v4 w 装配一件成品时间:t(3,4,5);3 ~% L. h! q* M& f1 y
轨道小车的载货容量为2;1 x9 n+ B' [0 P5 n. t7 |' s1 x
自动仓库参数:5个巷道,每巷道15×2 bays;bay深1m;巷道宽2m;bay宽1m;
: P6 b& N# l4 y" m) W7 l0 O 桥式起重机参数:16×30m;height:9m;; I& j2 E- V3 }# I* M7 o5 Q. z
机器检修:机器1每加工500个A维护uniform 2,1hour;机器2每周维护uniform 4,3hour;% ^5 ]9 b: G8 m
工作制:8小时工作制,下一班次延续上一班次结束时的状态; |
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