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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
7 U. u$ {' M1 ]# M " ]2 o+ F) A7 q: _# z
两种方法的结合可以互为补足:0 g) ?; \6 _4 f
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
! X1 V* Q; x4 o' b) h+ J
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
5 |; \- `; H, a3 u" d+ r
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
. S1 }. Y! ~4 m2 x
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
: {- f' i$ b& A+ G" }( |( V
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

9 p, Y" O: y, s( Z# D! r5 e

1 I) M" O. t6 m$ q! }3 o% `

% \- p; b3 M' q# F, H0 f         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
' v  a, q$ Q/ u" p) P+ s$ o

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