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各位看一下下面的问题 主要是哪儿4个A成一个A2 怎么实现, b( c9 k3 Z8 X
+ R* B0 @8 `! A: X1 h" I
3 C( c" g7 [0 L- S3 a* G! o系统描述:
6 R! r1 |- t" P% w6 d; v原材料有两种:
! a( E$ w" V, x5 P7 w+ SA 规格为 1.2×0.6×0.4 m; B 规格为 0.5×0.5×0.5 m;4 _/ I5 P3 c) N2 U& {7 ]
原材料到货频率:
/ ]: f9 S9 G: W8 `9 HA:每天一次,每次50个; B:每天两次,每次50个;5 {* U( J- G2 t9 M* Z. O! }# G
流程描述:
! J( ?4 q, ^( M" ]* U B直接进入原材料库区;
3 v8 o+ y9 A) V 桥式起重机从库区将两种原材料搬运到检验台,由检验员工进行检验;6 ?+ u m3 n: k2 N x
合格的原材料(每次检验合格率为95%)由桥式起重机搬运到传送带上;
5 X8 E: M* _3 C+ d. g 传送带将A、B分别传送到机器1、机器2的加工区;
' Q- ?7 a! ]! R8 v% U+ A2 O/ f; V A由机器1加工,一件A加工成4件A2;4 c- J3 u0 S1 }. \( N. x, h
B由机器2加工,加工后成为B2;6 b. k8 a; n/ F+ g
不合格的由操作工送到检修区,修复后送回检验台;反复检验3次不合格的,由桥式起重机送到退货区;: ]: m# H3 [0 t n
半成品分别由传送带传送到装配区,2个A和1个B装配成成品Prod;
" I" ?6 W d+ U" x4 R 成品由传送带送至自动仓库区前料台上,积累到小车容量后,由轨道车批量送至各巷道口;
$ p, H8 n( D; n1 I t* @ 然后由堆垛机将批量成品放入货位;( D9 q( ]" E D6 O4 O, l G
用户每3天提一次货,提走成品库所有成品;" |/ Y' E) _; _, O4 w- r
系统参数:
% R0 y3 U: t# f% ^" o 车间固定设施尺寸参数见图中标注,单位为米;+ @' H3 b! T) D- E
每检验一件A用时uniform 4,3 min;每检验一件B用时uniform 2,1min;
$ [& ?; \0 x {9 M 加工一件A用时normal 6,1min;
1 @! m% B( ~0 X7 Z 加工一件B用时normal 3.5,0.5min;9 i- ?' t. P* T) P( s
装配一件成品时间:t(3,4,5);
* h. h8 E0 `' S 轨道小车的载货容量为2;! y8 r( j0 C& y# J* K5 h G1 }
自动仓库参数:5个巷道,每巷道15×2 bays;bay深1m;巷道宽2m;bay宽1m;- }( K8 T9 u1 {, Z6 c" W
桥式起重机参数:16×30m;height:9m;6 i. y7 m; Z1 B6 N$ v9 I
机器检修:机器1每加工500个A维护uniform 2,1hour;机器2每周维护uniform 4,3hour;
; v' y9 }) m8 s: f/ w/ f工作制:8小时工作制,下一班次延续上一班次结束时的状态; |
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