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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。1 N' L: B8 Z$ h; c0 u
1 K. {% g, J7 O6 {. ]9 D
两种方法的结合可以互为补足:3 U, y: L. g/ ]/ U
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
3 U; ~9 F/ Q4 K8 B
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
) e5 c  c. r7 B9 s; H) G& P( A3 {  c8 z
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
3 {9 }4 _7 x2 H% @3 ?# \/ {3 q
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
. f" q4 [8 L( S3 W1 a! u, w
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

( R* C7 I( b7 G' D8 W; [& q
+ q& j) g4 g7 b, g
/ m+ K' q0 W- _( t/ U  `+ `8 O. N
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
3 O; G: b! j! c2 G+ Z- A2 ?* c# L
9 F' L' N' J7 a
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