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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。3 Y$ q1 U" q+ S1 v
6 o2 b3 Z3 h; x) a- \
两种方法的结合可以互为补足:
! w  E. U. z! x; ^- ]
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。" E2 X# u, B; n- |% ~* ^
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
" t  }- @- j, |
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

& ~$ `. n7 K+ m
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
/ s5 v- `0 v; G3 E- ~" [. ~- q
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

& |/ w) h0 g+ U8 `

- x7 ]5 N( z* u" G

' q' C4 k) q/ M0 F& V         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
3 W; y/ Z! ^% R! [3 L- E; G/ b

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+ Q6 S& f; D4 F: R; H/ B

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