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有没有人知道这个怎么建模型,第一次接触这个软件,不怎么会弄老是出错) i9 i# E& t7 G" W' z, S1 k
8 |5 ]8 @5 d# s4 S5 O0 @& D0 l某物流系统制造加工单元共有5个加工站,每个加工站的机床类型均相同,拥有的机床数量如表1所示。
5 ^# c8 b" |1 T表1 机床数量1 {9 i }) k4 s: @
加工站编号 1 2 3 4 5" d8 R0 \$ P( _( p" Q
机床台数 3 2 4 3 1
9 J8 E& S- I0 N. _# g 4 c5 {& | n! j$ L" k
该厂加工的零件共有三类,其比例为3:5:2;
( i4 k; ?% N# i; k4 B 其中,第一类零件有四道工序,第二类零件有三道工序,第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工,每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。. R1 t( ]3 [5 o! D
表2 加工时间
3 A% ~3 _% M: |" ?' K4 I4 r0 A零件类型 加工顺序及其加工时间
* |5 Q0 D; b3 k1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 ' b) z& O% \/ {$ f# O. B
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 $ q# d$ F! S% L* N9 w t: A
2 加工站4 加工站1 加工站3 ) f+ A6 n* `9 U1 q# U
1.1小时 0.8小时 0.75小时 ; Z. r/ h+ S3 o, Z. ~
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
, l4 i+ @* L: N) q8 e @ 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时, M8 g2 ? V7 v7 I" i
假设零件发放数量=107个,零件发放时间间隔服从负指数分布(Beta=707秒)。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布,其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后,如果机床为闲,则立即加工,并按照如下规则选择闲置的机床:按照工作站内机床序号,遍历选择闲置的机床;1 A. E5 `5 j7 c* N
每个工作站前有一个缓冲区,用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙,则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。! o. U5 T! r. H* O$ `
根据以上描述,按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
. K5 `2 `- X/ B Y' A, \2 r+ b$ h 结合以上描述,使用eM-Plant仿真软件,构建上述系统的仿真模型,并结合仿真输出分析的理论,对系统进行分析,找出系统的瓶颈,并给出改进的合理建议。 6 |, O. J8 r4 r# H' V9 h D* Q
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