|
|
有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错2 v7 t5 b- M2 C) g9 K5 G
5 h U: W$ F, y9 k& Z e& h某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
1 ^" ` F( |; \& F表1 机床数量
2 s7 [5 o% \; a/ H1 I! T( t加工站编号 1 2 3 4 5
0 I: W( r) Q2 @* q* V' {. x/ \机床台数 3 2 4 3 1
2 M! o6 q( V/ e3 ]# y4 F
- O8 C+ U: ^5 M5 V) E5 J 该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
8 J4 N: Z) w1 X2 s0 m8 ~0 @ 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
: [3 b9 W* G# ~2 R, Y8 |表2 加工时间+ a2 _2 I- e" K- N2 `) d8 x
零件类型 加工顺序及其加工时间
9 i! G, B1 i* E, x }: w1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 - T- a u7 E2 l' W& @, z3 l4 w
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 9 H6 b6 n }7 r: T) l' s
2 加工站4 加工站1 加工站3
- F9 l$ s1 U$ w) s 1.1小时 0.8小时 0.75小时
! G$ N$ W( Z6 J" v$ h+ \3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
0 }) w+ ]- ?$ V( u7 Y7 T( i 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时+ `1 s/ Q3 J- h# `" H4 w- p3 j
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；
# E. g0 T% V, P4 { 每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。: p( O' a0 U, X9 h _5 w7 [
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
, W- x) j5 f2 ], g% L 结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
6 W; ~" ?; ^5 f/ v; ?# j6 M |
|
[复制链接]
发表于 2015-12-12 12:02:59
