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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。0 \5 c, ]$ W; a- m2 R! v! h, e
7 H# h- V3 g3 {- ?9 {/ {1 b
两种方法的结合可以互为补足:$ U3 L- w4 x7 F; M% N2 P2 R0 e& I2 U
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
) J0 i& n* v" R; y0 P
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting

4 T: U3 e  `/ J
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
8 F* V! M, X7 A: o) W
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
# v! o5 C1 U% [' g
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
( c' f6 V: m9 H. \% ]! k7 [
" V; n3 g9 A- J) ~4 t

* V8 u' v& t1 n/ K* W6 V- d# f         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
* B2 v8 O8 b9 |+ G+ ~6 F3 y1 P

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