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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。6 `4 T  I( e% g# U6 v0 j
: B2 b7 y6 b$ X* _& U8 Z
两种方法的结合可以互为补足:
+ N9 U$ A' Z9 D  i2 {
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。# r7 O) W+ H* P: q2 O
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
% B! W* a% ~+ k7 g7 l
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
1 O% b' i; J* V
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
% y" Y, K/ ^/ R5 A4 ?
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

) b* ?$ O4 R) T9 f1 W4 L) _& _4 ~9 n
' A/ `% A- V+ \' Z% W8 @& }

' g: x0 d8 m2 H, h2 p         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
. F+ s# L) n3 s8 D7 ~9 Y

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