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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
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6 c* w3 a' _8 X- ^$ S) q' O; J两种方法的结合可以互为补足:! K! V+ _; J9 C/ ]
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。7 O5 B8 j: a1 v* [4 ^
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
$ [2 _) k. g1 d
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

: x0 `( Z9 h" @7 U; A& O/ i! Z4 N3 f
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
6 T/ M8 ?7 D5 u' ^) I7 y9 X$ s
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

$ m+ r5 G1 f+ v7 L7 W
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  b5 C8 k. U- z$ q! e+ r! P1 Y
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
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