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挑战模拟经典的U型线生产系统的仿真
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这是公司用U型线采用eM-plant二次开发的系统,应用很简单,只有把数据按格式导入EXCEL中就可直接模拟多种方案.% I! f6 L$ d) ~0 j4 Q% B
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现简要介绍下该模型: 线内一条U型生产线, 现有四个工位, 每个工位都有物料配送,其消化由线外送料员按消耗库存进行补充, 线内各工位时间可以自己定义(或假设工位1:35 sec, 工位2:30sec,工位3:32sec, 工位4: 36秒. 其中若作业员在线内的工序内移动是分别为2秒,不允许各工位移动,如:操作员不能直接工位1到工位3,但可以工位1到工位4,因为是环形相邻。
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: k) R- u. U2 {% Y9 R* H现模拟方案有四类:
, H5 h/ `$ ~9 W$ A3 Q* H# i$ _一类: 按作业员分配数量进行模拟各自产出(时间为8小时), 如线内作业员为1,2,3
& I1 l! L( ~ c/ z7 Z* ?' D# n二类: 按线内作业员请求移动模式,分
4 z8 {* E% I1 y: T$ Y7 w1 ^' GA:作业员完成每个工位后最大库存为1,或2,3等,作业员才能移动到请求作业的工位;
# K; {0 t4 m9 s: I3 w; uB: 作业员有请求就移动,也就说线内尽可能保持最大产品流动性。也可以说每个工位后库存为0;1 `8 v# P; e: s' J# v' e4 B
三类:按作业员数量程度模拟:
( \2 m' d5 x) i: @7 v$ i9 l: CA: 所有作业员对四个工位都熟练,及他们的完成时间是各工位设定的时间
2 H# V. l* O! K- [/ T; JB:某作业员对只对其中某个工位熟悉,对其他工位不熟悉,他就只能固定于该工位,不能移动$ `. D: L+ c& s' Q. M+ f% k# F8 l
四类:根据订单不同模拟各班效率,订单之间切换存在换线时间,假设工位1和工位3的评价换线时间为100秒。: y" V0 ]: W! R# L
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) F3 w6 v4 H2 W- }7 n项目要求: 模拟以上四种情况下的每小时每个员工的产出生产力。
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